莆田高新區(qū)以創(chuàng)新破解難題，探索碳達(dá)峰實踐路徑——

“綠里淘金”，降碳不減產(chǎn)

　　在百威中國啤酒博物館流光溢彩的精釀體驗區(qū)，游客在沉浸式展廳品味百年啤酒文化時，看不見的地下管網(wǎng)中，RO反滲透中水回用系統(tǒng)正將生產(chǎn)廢水轉(zhuǎn)化為生態(tài)補(bǔ)給水，每年滋養(yǎng)18萬平方米廠區(qū)綠植；而屋頂3.6萬塊光伏板與每小時灌裝16萬罐的智能產(chǎn)線，正勾勒出啤酒工業(yè)的環(huán)保與效益雙贏模式。

　　這套“陽光釀造+廢水重生”模式正是莆田高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)（簡稱“莆田高新區(qū)”）綠色低碳發(fā)展的縮影。近日，莆田高新區(qū)被列入第二批國家碳達(dá)峰試點名單，成為福建省唯一入選的開發(fā)區(qū)。園區(qū)以創(chuàng)新技術(shù)集成破解“降碳不減產(chǎn)”難題，探出一條“綠里淘金”的碳達(dá)峰實踐路徑。

錨定節(jié)能創(chuàng)新

打造零碳供能范式

　　釀酒業(yè)是高耗水行業(yè)，啤酒行業(yè)噸酒耗水先進(jìn)值為4噸，而百威雪津通過創(chuàng)新技術(shù)將指標(biāo)降至1.89噸，僅為行業(yè)基準(zhǔn)的47%。釀酒蒸汽冷凝水若直排將造成嚴(yán)重資源浪費，該廠通過蒸汽冷凝水100%回收系統(tǒng)實現(xiàn)循環(huán)利用，年回收量達(dá)17萬噸。2016年，從涵江梧塘鎮(zhèn)遷到如今的產(chǎn)業(yè)園，百威雪津就設(shè)計好發(fā)展定位：錨定“節(jié)能、降耗、減污、增效”的綠色生產(chǎn)目標(biāo)，建成集智能制造、綠色安全、節(jié)能環(huán)保、旅游觀光于一體的生態(tài)型、花園式的低碳智慧世界級工廠。

　　作為亞太最大單體啤酒生產(chǎn)基地，百威雪津年產(chǎn)能達(dá)200萬噸，單線灌裝效率高達(dá)16萬罐/小時。系統(tǒng)性減碳路徑延伸至全鏈條：建成啤酒行業(yè)最大的分布式光伏系統(tǒng)，年發(fā)電1500萬千瓦時點亮精釀產(chǎn)線，熱能回收年省天然氣277萬立方米終結(jié)包裝蒸汽消耗；EMS與APC技術(shù)構(gòu)建的“智慧能源中樞”，實時優(yōu)化全廠流體調(diào)控；99.99%固廢資源化與5500萬元副產(chǎn)品創(chuàng)收……通過創(chuàng)新技術(shù)與綠色管理，百威雪津成為工業(yè)碳達(dá)峰“領(lǐng)跑者”和全國“無廢企業(yè)”標(biāo)桿。

　　3月底，在百威集團(tuán)2024全球供應(yīng)鏈會議上，該廠第四次斬獲“全球最佳酒廠”桂冠。依托年產(chǎn)30億瓶啤酒的產(chǎn)能優(yōu)勢，已帶動原料供應(yīng)商、生產(chǎn)設(shè)備制造商、銷售渠道商等上下游企業(yè)形成產(chǎn)業(yè)集聚，推動莆田構(gòu)建啤酒全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈。

布局綠色園區(qū)

優(yōu)化低碳產(chǎn)業(yè)生態(tài)

　　11.05平方公里核心區(qū)聚焦電子信息與智能裝備，56平方公里拓展區(qū)（含三大園區(qū)）布局臨港產(chǎn)業(yè)與數(shù)字經(jīng)濟(jì)……當(dāng)前，莆田高新區(qū)正以“一區(qū)多園”模式盤活低效用地，通過存量升級與增量培育雙向發(fā)力，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與新興產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展。

　　綠色轉(zhuǎn)型，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化是關(guān)鍵。以“產(chǎn)業(yè)生態(tài)化”為核心抓手，高新區(qū)聚焦電子信息、高端裝備及食品加工三大領(lǐng)域，構(gòu)建起貫穿上下游的綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，培育出新能源汽車、HDT高效太陽能電池、節(jié)能環(huán)保裝備等標(biāo)志性板塊，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向低碳循環(huán)方向深度優(yōu)化。

　　作為百威雪津的配套企業(yè)，福建長城華興玻璃將“無廢工廠”目標(biāo)融入全流程，每年消化14萬噸廢玻璃，原料中再生玻璃占比超70%，既緩解固廢處理壓力又降低生產(chǎn)成本，建成全球單體規(guī)模最大、智能化程度最高的輕量化玻璃瓶生產(chǎn)基地。

　　園區(qū)的新能源產(chǎn)業(yè)生態(tài)同樣蓬勃：云度新能源汽車通過自主研發(fā)電機(jī)控制器與電池管理系統(tǒng)，推動整車能效提升20%，成為“電動福建”戰(zhàn)略的重要支點；而鉅能電力研發(fā)的高效太陽能電池轉(zhuǎn)換效率突破22%，組件功率較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升20%，不僅填補(bǔ)國內(nèi)技術(shù)空白，更與華佳彩等企業(yè)形成“光伏+儲能”的能源協(xié)同網(wǎng)絡(luò)。

　　在生態(tài)化戰(zhàn)略驅(qū)動下，莆田高新區(qū)已形成“綠色技術(shù)攻關(guān)、資源循環(huán)利用、產(chǎn)業(yè)集群共生”的發(fā)展范式。目前園區(qū)擁有2家國家級綠色工廠、1個國家級綠色供應(yīng)鏈及多項能效領(lǐng)跑者認(rèn)證，HDT高效太陽能電池基地、數(shù)控機(jī)床精密制造等項目的綠色產(chǎn)值年均增長超15%。

　　眼下，高新區(qū)產(chǎn)業(yè)生態(tài)紅利正轉(zhuǎn)化為核心競爭力：以電子信息產(chǎn)業(yè)為例，華佳彩金屬氧化物面板與安特半導(dǎo)體砷化鎵芯片等全鏈應(yīng)用清潔工藝，單位產(chǎn)值能耗較行業(yè)均值低18%，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益雙贏。

構(gòu)筑科創(chuàng)引擎

輸出低碳轉(zhuǎn)型方案

　　夕陽下的涵江興化灣，藍(lán)金色光伏矩陣與田野村落交相輝映。這片“水上發(fā)電、水下養(yǎng)魚”的生態(tài)空間，年供綠電超9億千瓦時，節(jié)約標(biāo)煤27.54萬噸，減排二氧化碳75.72萬噸。

　　與漁光互補(bǔ)遙相呼應(yīng)的，是星羅棋布的企業(yè)屋頂光伏矩陣——百威雪津15萬平方米屋頂年發(fā)電1500萬千瓦時；云度新能源汽車14兆瓦分布式光伏項目順利并網(wǎng)后年發(fā)電量超1400萬千瓦時，年減排二氧化碳排放超1.1萬噸。

　　這種“天光海韻”的能源布局，正通過3月獲批的《莆田市涵江濱海產(chǎn)業(yè)新區(qū)供熱專項規(guī)劃（2024—2030年）》持續(xù)深化：浙江三祥投資5億元建設(shè)熱電聯(lián)產(chǎn)項目，全部建成后對外供熱能力最大可達(dá)到304.9t/h，可為園區(qū)啤酒全產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)利用工業(yè)制造的廢熱發(fā)電，還可以利用發(fā)電后的廢熱再用于工業(yè)制造，實現(xiàn)能源最大化利用。

　　3月29日，木蘭溪口循環(huán)綠色低碳產(chǎn)業(yè)園正式開工。該項目以全球領(lǐng)先的“紡織品-紡織品”原級再生技術(shù)，構(gòu)建25萬噸綠色新材料、10萬噸高端面料的閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，劍指國際再生纖維產(chǎn)業(yè)高地。這標(biāo)志著莆田高新區(qū)從單一項目示范邁向系統(tǒng)化零碳園區(qū)建設(shè)。

　　在HDT高效太陽能電池22%轉(zhuǎn)換效率、廢舊紡織品再生等核心技術(shù)突破基礎(chǔ)上，莆田高新區(qū)同步推進(jìn)制度創(chuàng)新：率先編制碳達(dá)峰實施方案，構(gòu)建“6大措施+5類項目”政策體系，并通過國家級新型工業(yè)化示范基地建設(shè)，形成“技術(shù)攻關(guān)—標(biāo)準(zhǔn)制定—模式輸出”的創(chuàng)新鏈。此外，通過打造國家級新型工業(yè)化示范基地、高新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化試點等平臺，構(gòu)建起“政產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)。（福建日報報業(yè)集團(tuán)記者 林愛玲 通訊員 林亦霞）