提到電池,很多人想到的是延平的南孚電池。
確實(shí),作為我國(guó)堿性鋅錳電池行業(yè)龍頭企業(yè),南孚的堿性電池占中國(guó)市場(chǎng)份額超過(guò)80%,產(chǎn)銷量位列亞洲第一。
其實(shí),延平除了南孚電池外,還有南平時(shí)代、中晟新能源、瑞晟科技、華孚電器、鑫東來(lái)科技等一批各具特色的電池生產(chǎn)及配套企業(yè)。
這些企業(yè)落戶延平,正是延平“推陳出新”,認(rèn)真落實(shí)省、市部署要求,立足轄區(qū)工業(yè)基礎(chǔ),與南平工業(yè)園區(qū)密切協(xié)作,將物聯(lián)網(wǎng)電池作為縣域重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈精心培育,依托南平市綠色產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái),以南孚電池為“鏈主”,聚“鏈”成群、以“電”向新,全力打造物聯(lián)網(wǎng)電池產(chǎn)業(yè)百億集群的生動(dòng)展現(xiàn)。
17日,記者走進(jìn)延平區(qū)的電池生產(chǎn)企業(yè),感受小電池所蘊(yùn)含的向“新”大能量。
“這棟樓就是我們公司的生產(chǎn)大樓,一共有五層,一層是中轉(zhuǎn)車間、包裝車間和成品庫(kù),二層是流水線車間和中控室,三層是集電體裝配車間、負(fù)極制作車間和噴涂車間,四層是辦公區(qū)和鋰電事業(yè)部,五層是正極制造車間。”走進(jìn)南平時(shí)代(實(shí)業(yè))集團(tuán)有限公司,總經(jīng)理助理范雨潔熱情介紹。
南平時(shí)代(實(shí)業(yè))集團(tuán)有限公司小微電池智能制造項(xiàng)目總投資2.07億元,于2023年9月正式簽約落地延平,10月開(kāi)工建設(shè),半年多的時(shí)間實(shí)現(xiàn)試投產(chǎn)。
“公司產(chǎn)品覆蓋一次干電池,二次鋰電池、鋰電池PACK,儲(chǔ)能電源等,電池型號(hào)超過(guò)400種。一期項(xiàng)目的2條堿性電池高速生產(chǎn)線于今年1月3日正式投產(chǎn),年產(chǎn)電池7億只,產(chǎn)值可達(dá)5億元。二期項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)滿產(chǎn)后,年產(chǎn)值可達(dá)10-15億元。”范雨潔說(shuō),“與南孚電池有所不同,我們公司能夠根據(jù)客戶的具體要求,提供全方位的定制服務(wù),產(chǎn)品涵蓋消費(fèi)電子、工業(yè)設(shè)備、電動(dòng)工具、醫(yī)療器械等多個(gè)領(lǐng)域。”
說(shuō)話間,記者來(lái)到流水線車間,現(xiàn)代化、智能化的生產(chǎn)線讓人眼前一亮,多名技術(shù)人員正在生產(chǎn)線上忙碌著。
“這幾天,我們對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證電池生產(chǎn)效率與良率。”范雨潔說(shuō),車間兩條生產(chǎn)線外觀申請(qǐng)了專利保護(hù),具有工業(yè)美學(xué)與結(jié)構(gòu)設(shè)備相兼容的特點(diǎn),不僅美觀又提升產(chǎn)品品質(zhì),是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。“整條生產(chǎn)線給人的感覺(jué)就像高鐵列車,既體現(xiàn)電池行業(yè)的發(fā)展速度,又彰顯城市的發(fā)展速度。”
不僅如此,南平時(shí)代(實(shí)業(yè))集團(tuán)有限公司的研發(fā)大樓已順利封頂,進(jìn)入內(nèi)外部裝修階段。“在科技創(chuàng)新上,我們依托東莞天球、福建超能新能源及華南新能源研究院等研發(fā)團(tuán)隊(duì),與常州大學(xué)、北京大學(xué)深圳研究生院開(kāi)展合作,為公司未來(lái)的發(fā)展注入了強(qiáng)大動(dòng)力。”范雨潔說(shuō)。
與南平時(shí)代一樣充滿活力的還有中晟新能源電池項(xiàng)目。該項(xiàng)目總投資2.08億元,5個(gè)月的時(shí)間即實(shí)現(xiàn)談判、簽約、落地、投產(chǎn)。
“我們以生產(chǎn)高效安全的鋰電池為主,應(yīng)用于電子霧化器、消費(fèi)類電子產(chǎn)品等,目前配套生產(chǎn)的電子霧化器市場(chǎng)占有率占全國(guó)30%以上。”中晟(福建)新能源科技有限公司廠長(zhǎng)宋選路介紹,“今年,我們又投資3000多萬(wàn)元,引進(jìn)一條全自動(dòng)生產(chǎn)線,可日產(chǎn)電池20萬(wàn)只,在提升生產(chǎn)效率的同時(shí)節(jié)約人力成本約80%。”
宋選路說(shuō),目前生產(chǎn)車間已停產(chǎn)裝修,生產(chǎn)技術(shù)人員也分赴湖南、江西、東莞等地學(xué)習(xí),為新生產(chǎn)線的投產(chǎn)做好準(zhǔn)備。“預(yù)計(jì)今年5月底,新生產(chǎn)線就有產(chǎn)品下線。”
“電池制造是一個(gè)‘生態(tài)系統(tǒng)’,公司也在追求整個(gè)電池制造系統(tǒng)的自動(dòng)化、智能化。”宋選路坦言,隨著新能源市場(chǎng)的快速發(fā)展,電池產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了快速增長(zhǎng)的機(jī)遇。同時(shí),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈。“公司引進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)線,正是為了降低勞動(dòng)力成本,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。”
當(dāng)前,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速孕育、集聚迸發(fā),新能源電池產(chǎn)業(yè)迎來(lái)重要的發(fā)展契機(jī)。截至目前,延平區(qū)現(xiàn)有電池關(guān)聯(lián)企業(yè)11家、年產(chǎn)值達(dá)36.4億元,在追新逐綠的過(guò)程中,延平物聯(lián)網(wǎng)電池產(chǎn)業(yè)步履鏗鏘、堅(jiān)實(shí)有力。(盧國(guó)華 衛(wèi)金平)